发电机励磁机整流子抗磨刷镀新工艺

   发电机励磁机整流子是发电设备上一个很重要的组成部件，它置于发电机端部。励磁机整流子长期与碳刷摩擦，在高转速运行下，由于碳刷与整流子表面接触不良以及机械振动等原因，在碳刷和整流子之间产生火花，使整流子表面逐渐产生不均匀的磨损，在整流子表面形成沟痕，严重的会形成烧伤，表面粗糙度增大，造成导电性能降低，输出电压不稳的恶性循环，甚至会发生设备事故。起动频繁的机组，上述现象更易发生。 

    最初常用的维修工艺是进行机械加工，将整流子表面的磨痕清除后投入运行，但多次车削，尺寸超限，将导致报废。

 
    随着电刷镀技术的不断发展，摩擦电喷镀技术以其镀层结合强度高、不脱落、质量优、低成本、快速度、高效率等特点得到了广泛应用。尤其在大型发电机励磁机整流子工作表面的修复上的应用独具优势。2002年我们对刘家峡水电厂＃2机励磁机整流子进行了抗磨修复，整流子表面镀层光亮均匀、光滑致密、结合强度高，各项绝缘性能和电气性能均满足电厂技术要求。投入运行后效果良好，运行维护工作量大大减少；碳刷火花现象可基本消除。现已运行106个月，磨损量仍测量不出来（0.02mm以下），据电厂推测：这种修复及强化工艺至少可以保证机组运行20年以上。通过两轮励磁机的电刷镀以及实际励磁机的运行情况来看，此种电刷镀的镀层对恢复换向片工作表面形状、提高工作表面的硬度、光洁度以及增强整流子的耐磨性，延长整流子工作寿命，减轻检修维护量，提高励磁机运行安全水平均有无可比拟的优势。2005年经专家组现场鉴定，被评为科技成功应用一等奖。已先后应用于其它机组。

 
    我们已多次应用到有整流子的直流发电机和直流电动机，以提高整流子的耐磨性和改善整流子的换向性能，取得了很好的效果。