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关于我们
    全方位解决机械设备的磨损、拉(划)伤、腐蚀、密封、铸造缺陷、尺寸超差等表面修复难题。如:汽轮机发电机转子轴颈修复(拉伤、磨损、沟槽、损伤、划伤现场修复),汽轮机汽缸结合面密封,励磁机整流子抗磨,调相器滑环抗磨,各种…
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 发电机励磁机整流子抗磨刷镀新工艺

   发电机励磁机整流子是发电设备上一个很重要的组成部件,它置于发电机端部。励磁机整流子长期与碳刷摩擦,在高转速运行下,由于碳刷与整流子表面接触不良以及机械振动等原因,在碳刷和整流子之间产生火花,使整流子表面逐渐产生不均匀的磨损,在整流子表面形成沟痕,严重的会形成烧伤,表面粗糙度增大,造成导电性能降低,输出电压不稳的恶性循环,甚至会发生设备事故。起动频繁的机组,上述现象更易发生。 

    最初常用的维修工艺是进行机械加工,将整流子表面的磨痕清除后投入运行,但多次车削,尺寸超限,将导致报废。

 
    随着电刷镀技术的不断发展,摩擦电喷镀技术以其镀层结合强度高、不脱落、质量优、低成本、快速度、高效率等特点得到了广泛应用。尤其在大型发电机励磁机整流子工作表面的修复上的应用独具优势。2002年我们对刘家峡水电厂#2机励磁机整流子进行了抗磨修复,整流子表面镀层光亮均匀、光滑致密、结合强度高,各项绝缘性能和电气性能均满足电厂技术要求。投入运行后效果良好,运行维护工作量大大减少;碳刷火花现象可基本消除。现已运行106个月,磨损量仍测量不出来(0.02mm以下),据电厂推测:这种修复及强化工艺至少可以保证机组运行20年以上。通过两轮励磁机的电刷镀以及实际励磁机的运行情况来看,此种电刷镀的镀层对恢复换向片工作表面形状、提高工作表面的硬度、光洁度以及增强整流子的耐磨性,延长整流子工作寿命,减轻检修维护量,提高励磁机运行安全水平均有无可比拟的优势。2005年经专家组现场鉴定,被评为科技成功应用一等奖。已先后应用于其它机组。

 
    我们已多次应用到有整流子的直流发电机和直流电动机,以提高整流子的耐磨性和改善整流子的换向性能,取得了很好的效果。

 

 

 


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